Catálogo de Tubos Comerciais
Linha de tubos comerciais com e sem costura, perfis e barras, acompanhada da tabela das principais normas técnicas ABNT aplicáveis.
Resumo web traduzido
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O catálogo comercial da Mercante Tubos e Aços apresenta especificações detalhadas para tubos de aço comerciais laminados, trefilados e brunidos, além de peças mecânicas. O documento fornece orientações sobre normas técnicas aplicáveis, composições químicas, propriedades mecânicas, limites de temperatura e tolerâncias dimensionais, abrangendo aplicações estruturais, caldeiras, trocadores de calor, condução de fluidos e serviços em refinarias.
Principais Normas Técnicas de Tubos
| Norma | Tipo | Finalidade Principal | Norma Similar |
|---|---|---|---|
| NBR 5580 | COM COSTURA | Condução de fluídos | DIN 2440/2441 |
| NBR 5590 | COM E SEM COSTURA | Condutores de fluídos, com requisitos de qualidade | ASTM A53 |
| NBR 6321 | SEM COSTURA | Condução de fluídos em altas temperaturas | ASTM A106 |
| DIN 2391 | SEM COSTURA | De precisão (autopeças e diversos) - Trefilado | NBR 5599-1 |
| DIN 2440 | COM E SEM COSTURA | Condução de fluídos | NBR 5580M |
| DIN 17175 | SEM COSTURA | Caldeiras - altas temperaturas | - |
| ASTM A53 | COM E SEM COSTURA | Condução de fluídos, com requisitos de qualidade | NBR 5590 |
| ASTM A106 | SEM COSTURA | Serviços de alta temperatura | NBR 6321 |
| ASTM A179 | SEM COSTURA | Conservadores e trocadores de calor | NBR 5583 |
| API 5L | COM E SEM COSTURA | Condução de produtos petrolíferos = ("LINE PIPE") | - |
Tabela resumida com as principais normas. A relação completa com todas as especificações NBR, DIN, ASTM e API encontra-se no PDF original.
Composição Química e Propriedades Mecânicas - Tubos Mais Utilizados
| Aço / Grau | C (%) | Mn (%) | P máx (%) | S máx (%) | Resistência à Tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 Gr A | Máx 0,25 | Máx 0,95 | 0,050 | 0,045 | 330 | 205 |
| ASTM A53 Gr B | Máx 0,30 | Máx 1,20 | 0,050 | 0,045 | 415 | 240 |
| ASTM A106 Gr B | Máx 0,30 | 0,29/1,06 | 0,035 | 0,035 | 415 | 240 |
| ASTM A178 Gr C | Máx 0,35 | Máx 0,80 | 0,035 | 0,035 | 415 | 255 |
| DIN 1630 St 52.4 | Máx 0,22 | Máx 1,60 | 0,040 | 0,035 | 500/650 | 355 |
| DIN 17175 St 35.8 | Máx 0,17 | 0,40/0,80 | 0,040 | 0,040 | 360/480 | 235 |
| API 5L Gr B | Máx 0,27 | Máx 1,15 | 0,030 | 0,030 | 413 | 241 |
| API 5L X 42 | Máx 0,28 | Máx 1,25 | 0,030 | 0,030 | 413 | 289 |
Seleção das ligas mais comuns. Limites completos de outras adições químicas e a tabela integral constam no PDF original.
Tubos Mecânicos - ST 52 (Similar do VMEC 134 AP)
Estes são tubos de aço-carbono sem costura com alto teor de manganês, de granulação fina, com elevada resistência, excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade ilimitada. São indicados para a construção mecânica em geral, particularmente na fabricação de peças sujeitas a esforços mecânicos (tipo padrão para tubos mecânicos Mannesmann).
A composição química aproximada apresenta C 0,20%, Si 0,30%, Mn 1,40%, e máximos de 0,030% para P e S. As características mecânicas mínimas no estado normalizado são: Resistência à tração de 510 MPa, Limite de Escoamento de 343 MPa, Alongamento de 22% e Dureza Brinell 145.
Tratamento Térmico e Tolerâncias - ST 52
- Normalização: Entre 890-920ºC com resfriamento ao ar (1 minuto por mm de espessura).
- Têmpera e Revenimento: Aquecer a 840-850ºC e resfriar em água agitada com 10% de sal, revenimento a 180ºC em banho de óleo para atingir cerca de 40RC.
- Cementação: 880-920ºC por empacotamento; 900-925ºC em ambiente gasoso; 850-920ºC em banho de sal.
- Soldagem: Pode ser facilmente soldado, usando-se, de preferência, eletrodo com revestimento básico.
- Tolerâncias para Tubos Trefilados: Espessura de parede +/- 10%; Diâmetro externo +/- 0,20mm (de 32 a 50mm).
- Tolerâncias para Tubos Laminados: Espessura de parede +/- 10% (de 32 a 140mm); de 250 a 400mm -12,5% a +20%.
Tubos Mecânicos Laminados (SAE 1035 e SAE 1045)
| Aço | C (%) | Si (%) | Mn (%) | S máx (%) | P máx (%) | Resistência à Tração | Limite de Escoamento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SAE 1035 | 0,30 / 0,40 | 0,15 / 0,30 | 0,40 / 0,70 | 0,035 | 0,035 | 55/63 kg/mm² | Mín. 30 kg/mm² |
| SAE 1045 | 0,43 / 0,40 | 0,15 / 0,35 | 0,60 / 0,90 | 0,050 | 0,040 | 59/78 kg/mm² | Mín. 31 kg/mm² |
Qualidade especial para beneficiamento.
DIN 2440 - NBR 5580 (Condução de Fluídos)
Os tubos com costura padrão DIN 2440 / NBR 5580 são destinados à condução de água, gás, vapor, óleo, ar comprimido e outros fluídos não corrosivos, sendo desaconselhável o dobramento e uso sob temperaturas superiores a 200ºC sem certificados específicos.
Produzidos em aço de baixo carbono, podem ser fornecidos sem revestimento (tubos pretos) ou galvanizados por imersão a quente. Todos os tubos são testados hidrostaticamente a 50 kg/cm² (700 psi).
Dimensões e Pesos - NBR 5580 / DIN 2440
| Diâmetro Nominal (Pol.) | Ext. (mm) | Parede Leve (mm) | Peso Leve Preto (kg/m) | Parede Média (mm) | Peso Médio Preto (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 21,3 | 2,25 | 1,06 | 2,65 | 1,22 |
| 3/4 | 26,9 | 2,25 | 1,37 | 2,65 | 1,58 |
| 1 | 33,7 | 2,65 | 2,03 | 3,35 | 2,51 |
| 1.1/4 | 42,4 | 2,65 | 2,60 | 3,35 | 3,23 |
| 1.1/2 | 48,3 | 3,00 | 3,35 | 3,35 | 3,71 |
| 2 | 60,3 | 3,00 | 4,24 | 3,75 | 5,23 |
| 2.1/2 | 76,1 | 3,35 | 6,01 | 3,75 | 6,69 |
| 3 | 88,9 | 3,75 | 7,87 | 4,05 | 8,47 |
| 4 | 114,3 | 3,75 | 10,22 | 4,50 | 12,19 |
Amostragem representativa de dimensões para a Classe Leve e Classe Média (DIN 2440). Comprimentos de fabricação normais de 6.000 mm (comerciais de 4 a 7m).
ASTM A53 - NBR 5590
- Aplicação: Condução de líquidos, gases, vapores, ar comprimido etc., fornecidos de 17,2mm (3/8") até 660,4mm (26").
- O Grau A é adequado para operações envolvendo solda e dobramento.
- Comprimento de fabricação: 6.000mm com tolerância de +/- 120mm.
- Tolerância do Diâmetro Externo: Até 48,3mm (1.1/2") = +0,4 a -0,79mm; 60,3mm (2") e maiores = +/- 1%.
- Tolerância da Espessura de Parede: Mínima = Espessura nominal - 12,5%.
- Acabamento: Superfície preta ou decapada (podendo ser galvanizada) com pontas lisas ou chanfradas.
- Testes: Todos os tubos são testados hidrostaticamente pelo tempo mínimo de 5 segundos.
Tabela Schedule - ASTM A-53 / NBR-5590
| DN (Pol.) | Ext. (mm) | Parede (mm) | Massa nominal (kg/m) | Classe (Schedule) | Teste Solda Topo Grau B (psi) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 21,3 | 2,8 | 1,27 | STD (40) | 4.830 (700) |
| 1/2 | 21,3 | 3,7 | 1,62 | XS (80) | 5.860 (850) |
| 1 | 33,4 | 3,4 | 2,50 | STD (40) | 4.830 (900) |
| 1 | 33,4 | 4,6 | 3,24 | XS (80) | 5.860 (850) |
| 2 | 60,3 | 3,9 | 5,44 | STD (40) | 17.240 (2.500) |
| 2 | 60,3 | 5,5 | 7,48 | XS (80) | 17.240 (2.500) |
| 4 | 114,3 | 6,0 | 16,07 | STD (40) | 15.240 (2.210) |
| 4 | 114,3 | 8,6 | 22,32 | XS (80) | 19.310 (2.800) |
| 6 | 168,3 | 7,1 | 28,26 | STD (40) | 12.270 (1.780) |
| 6 | 168,3 | 11,0 | 42,56 | XS (80) | 18.890 (2.740) |
Amostra selecionada da tabela Schedule completa. Consulte o PDF para a tabela integral de bitolas até 26 polegadas, com pressões e schedules extras.
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