Glossário técnico

Os termos que aparecem em desenhos, normas e propostas de tubos de aço, explicados em linguagem direta.

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Alívio de tensões: Tratamento térmico em temperatura sub-crítica que reduz tensões residuais geradas na conformação a frio.
Bitola: Designação da espessura de parede ou de chapa por número de referência (MSG/AWG), convertida em milímetros ou polegadas.
BK / BKW / NBK: Condições de fornecimento da DIN 2391: BK trefilado duro, BKW trefilado levemente aliviado e NBK recozido em atmosfera protetora.
Brunimento: Usinagem de acabamento do diâmetro interno do tubo com ferramenta abrasiva, gerando rugosidade baixa e geometria precisa, típica de camisas de cilindro hidráulico.
Cardan: Eixo de transmissão que liga componentes com desalinhamento angular; o tubo de cardan é trefilado e recebe tolerâncias e retilineidade rigorosas.
Cementação: Tratamento termoquímico que enriquece a superfície do aço com carbono, elevando dureza superficial e mantendo o núcleo tenaz.
Conificação: Conformação a frio que reduz progressivamente o diâmetro de uma extremidade do tubo, formando um cone.
Costura: Solda longitudinal do tubo formado a partir de tira de aço. Tubo com costura é soldado; tubo sem costura é extrudado ou trepanado.
End forming: Conjunto de operações de conformação de extremidades de tubo: recalque, expansão, redução, flangeamento e rebordo.
Escoamento (Sy): Tensão a partir da qual o aço deforma permanentemente. Base do cálculo de pressão admissível.
Excentricidade: Variação da espessura de parede ao longo da circunferência do tubo; quanto menor, mais uniforme o comportamento mecânico.
Fórmula de Barlow: Relação P = 2·S·t/D que estima a pressão interna suportada por um tubo em função da tensão do material, espessura e diâmetro externo.
IATF 16949: Norma de gestão da qualidade da cadeia automotiva, complementar à ISO 9001, exigida por montadoras e sistemistas.
Módulo de resistência (W): Propriedade geométrica da seção que relaciona momento fletor e tensão máxima; define a capacidade de carga em flexão.
Momento de inércia (I): Propriedade geométrica que mede a resistência da seção à flexão e influencia diretamente a deflexão.
Nitretação: Tratamento termoquímico com nitrogênio que aumenta dureza superficial e resistência ao desgaste sem grande distorção dimensional.
Normalização: Tratamento térmico de austenitização seguido de resfriamento ao ar, refinando o grão e homogeneizando a estrutura.
Ovalização: Desvio da seção circular do tubo, medido pela diferença entre diâmetros máximo e mínimo.
PPAP: Processo de aprovação de peça de produção, pacote de evidências exigido pela IATF 16949 antes do fornecimento em série.
Recalque: Conformação a frio que aumenta a espessura ou o diâmetro de uma extremidade do tubo por compressão axial.
Retilineidade: Desvio máximo do eixo do tubo em relação a uma reta, normalmente expresso em mm por metro.
Rugosidade (Ra): Média aritmética dos desvios do perfil da superfície, em micrometros; tubos brunidos atingem valores tipicamente abaixo de 0,4 µm.
Schedule (SCH): Série de espessuras normalizadas de tubo associada ao diâmetro nominal, definida pela ASME B36.10M.
Trefilação: Processo de conformação a frio em que o tubo é tracionado através de uma fieira, reduzindo diâmetro e espessura e melhorando tolerâncias e acabamento.
Trepanação: Usinagem de um furo passante em barra maciça para produzir tubo sem costura com controle dimensional.